Яндекс цитирования Яндекс.Метрика


E-mail: vgtmaster@tut.by. тел. +7 915 741 46 39

 

 

 


 

 

 

 

Технические характеристики трёхфазного инвертора питающегося от трёхфазной сети:

 

Напряжение питающей сети, В                                       3 х 380

Выходное напряжение, В                                                3 х 0 - 380

Выходная частота, Гц                                                      0 – 50 или (100)

Частота ШИМ, кГц                                                            2 или 16

Выходная мощность, кВт                                                от 0,1 до 6

Регулировка времени разгона и торможения, сек     0,5 - 220                                                    

Регулировка частоты вращения двигателя,                Переменный резистор или (аналоговый сигнал  от 0 – 10В) 

Схема подключения:

 

 

                  

 

 

 

Технические характеристики трёхфазного инвертора питающегося от однофазной сети:

 

Напряжение питающей сети, В                                       220 - 15% +10%

Выходное напряжение, В                                                3 х 220

Выходная частота, Гц                                                      0 – 50 или (100)

Частота ШИМ, кГц                                                            2 или 16

Выходная мощность, кВт                                                от 0,1 до 3

Регулировка времени разгона и торможения, сек     0,5 - 220                                                    

Регулировка частоты вращения двигателя,                Переменный резистор или (аналоговый сигнал  от 0 – 10В) 

 

График выходной характеристики инвертора:

 
 

Асинхронные электродвигатели имеют значительное преимущество перед  электродвигателями постоянного тока за счет простоты конструкции и удобства обслуживания. Это обуславливает их однозначное преобладание и повсеместное применение практически во всех отраслях промышленности, энергетики, городской инфраструктуре и  домашнем хозяйстве.

Регулирование скорости вращения асинхронного электродвигателя производится путем изменения частоты и величины напряжения питания двигателя. КПД такого преобразования составляет около 98 %, из сети потребляется практически только активная составляющая тока нагрузки, микропроцессорная система управления обеспечивает высокое качество управления электродвигателем и контролирует множество его параметров, предотвращая возможность развития аварийных ситуаций.

Это необходимо для решения стандартных проблем практически любого предприятия или организации:

- экономия  энергоресурсов,
- увеличения  сроков  службы технологического оборудования,
- снижения затрат на планово-предупредительные и ремонтные работы,
- обеспечения оперативного управления и достоверного контроля за ходом технологических процессов и др.

Значительная экономии электроэнергии  легко достигается при одном условии - приводной механизм  должен  что-либо регулировать (поддерживать какой - либо технологический параметр).

Если это насос, то нужно регулировать расход жидкости, давление в сети или температуру чего-либо охлаждаемого или нагреваемого.

Если это вентилятор или дымосос, то регулировать нужно температуру или давление воздуха, разрежение газов.

Если это конвейер, то часто бывает нужно регулировать его производительность.

Если это станок, то нужно регулировать скорости подачи или главного движения.
Можно сразу выделить типовые механизмы, отличающиеся высокой эксплуатационной и экономической эффективностью при внедрении преобразователей частоты и систем автоматизации на их базе:
- вентиляторы, дымососы, насосы;
- конвейеры, транспортеры;
- подъемники, краны, лифты, станки и др.
 
Особый экономический эффект от использования  преобразователей частоты дает применение частотного регулирования на объектах, обеспечивающих транспортировку жидкостей. До сих пор самым распространённым способом регулирования производительности таких объектов является использование задвижек или регулирующих клапанов, но сегодня абсолютно доступным становится частотное регулирование асинхронного двигателя, приводящего в движение, например, рабочее колесо насосного агрегата или вентилятора.
 
Можно заметить, что при дросселировании энергия потока вещества, сдерживаемого задвижкой или клапаном, просто теряется, не совершая никакой полезной работы. Применение преобразователя частоты в составе насоса или вентилятора позволяет просто задать необходимое давление или расход, что обеспечит не только экономию электроэнергии, но и снижение потерь транспортируемого вещества.
В промышленно развитых странах уже практически невозможно найти асинхронный электродвигатель без преобразователя частоты, данные устройства регулирования используются повсеместно.

Несмотря на кажущуюся значительную стоимость преобразователей, окупаемость вложенных средств за счёт экономии энергоресурсов и других составляющих эффективности не превышает в среднем 1 год. Это вполне реальные сроки, а учитывая многолетний ресурс подобной техники и, можно подсчитать ожидаемую экономию на длительный период и принять правильное решение.

Но самая главная особенность данного оборудования заключается в том, что оно представляет особый интерес  для инвестирования средств  предприятия!

 

Работу инвертора можно посмотреть здесь, 1 - 2,55Mb, 2 - 1,8Mb, 3 - 2,45Mb: ВИДЕО 1

 

                                                                                                                                              ВИДЕО 2

                                                                                                                                              ВИДЕО 3

 

Инвертор


 
Вид с боку